马科长就是一愣，顺口说道：

“我们厂还用的是20几年前的36型单晶炉，过年换了4英寸TDR-62CP型单晶炉，只不过出晶率不够理想现在还在调试！”

“62CP型单晶炉，有年头啊！你们厂今年才适用！”

叶回舟想起重生前和一个朋友去一掏旧货遇到过这种六七十年代生产的单晶炉，贼便宜。

他的朋友个人长期回收二手工业锅炉、燃煤锅炉，工业锅炉，锅炉，二手导热……，中频炉，单晶炉，长生炉等。

买回去拆旧件，纯利润有一个5~8%，旱涝保收，绝对好赚！

叶回舟还在他朋友那里打了几天工，拆了n台大大小小的单晶炉，熟悉的很！

马科长他一口气讲道：

“可不就是，首都那边从研制出来到装备我们厂，我们求了十几个年头今年装了！

但是出晶率跟国外的比，还不如进口国外的产品，国外的又便宜性能还好！

真是不重视我们厂，我们厂可是70年东方红卫星太阳能电池的生产基地啊！”

叶回舟惊诧道：“你们微光电子厂，还生产太阳能电池！”

马科长自豪的说：“几年前还生产的红红火火的，各种表彰，各地领导各种参观。

谁知道，才过了几年书记调走了，我们厂也就没落了！

最近几年不行了，给小日子的产品顶着一年不如一年了！

但小日子的产品确实牛，电池效率以我们的高出一倍来不得不佩服！”

叶回舟习惯性的点了点头，确实他在网上看到。

70年代随石油危机和rb的阳光政策小日子光伏产品，得到了突飞猛进的发展。

rb其他电子行业大佬如京瓷、夏普等一起布局光伏产业。

1975年，三洋选择从非晶硅太阳能光伏电池研发项目入手，开始布局光伏电池研发，与京瓷和夏普有所差异化竞争。

三洋选择了非晶硅薄膜电池作为突破方向，这在当时是第二代薄膜的主流和潮流。

1977年，小日子的三洋建成太阳能房子，启动太阳能应用的试点体验。

1979年，三洋开发出世界第一个非晶硅电池蓄电池——Amorton。

今年年初历经五年研发后开始非晶硅电池的商业化生产。

可用于计算器、手表等的自然可再生充电电池，实现了光伏电池的商业化、商品化、消费化。

叶回舟心里无语的叹了一口气，单晶炉不仅做芯片还涉及到光伏产业。

他叶回舟还想快速生产一批电子表出来，可惜电子表里的电池还没有想清楚到底用哪一种。

非晶硅光电池一般采用高频辉光放电方法使硅烷气体分解沉积而成的巨薄膜电池首位。

是制作电子表、计算器的理想材料。

叶回舟的空间工作室电脑里有详细的资料，与小日子现在研发的可同日而语。

只要他把资料拿出来现成的东西不用研究，资料拿来通过改装设备就可以制造最少领先十年。

都不用想，那就是水到渠成一定能够打败小日子的产品，叫小日子哭去吧！

甚至还能为自己挣一些外汇，买一些这个时代国内没有的东西。

叶回舟以前是小市民现在也是，他也没那么大想法。

在这些东西的基础上学小日子的做高精尖的东西，然后内销转外销气死这帮鬼佬想想就开心。

只是可惜国内的单晶硅炉不顶用啊！

单晶硅炉型号有两种命名方式，一种为投料量，一种为炉室直径。

比如120、150等型号是由投料量决定，85炉则是指主炉筒的直径大小。

像国产50年代的TDK-36型单晶炉，成功拉制出了兔子第一根无位错的硅单晶。

单晶质量接近当时的国际先进水平。

50年代时的区熔炉多为多匝线圈石英管外热式炉，直径小(φ≤35mm)。

但TDK-36型单晶炉投料量只有1kg，拉制单晶直径Φ35mm。

当时解决了有没有的问题。

60年代以后演变为单匝线圈、不锈钢炉室内热式炉，采用高纯流动氩气氛，单晶直径增至50mm。

70年代，单晶的直径达76．2mm。

而马厂长他们厂新的设备TDR-62CP型单晶炉，是在惰性气体环境中。

以石墨电阻加热器将硅材料熔化，用软轴直拉法生长无位错单晶的设备。

它可以生长大规模集成电路所需要的高质量单晶。

这种单晶炉能够使用12″的石英坩埚，投料20kg，拉制4″或5″的单晶。

其最大裕度可允许使用14″的石英坩埚，投料30kg拉制6″的单晶。

采用计算机控制等径生长晶体，叶回舟估计他们厂的问题，还是计算机编程控制出现问题。

使得这一种单晶炉出晶没有达到设计要求！

但12公斤的也好过以前TDK-36型单晶炉一公斤的投料量。

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