林越立刻投入到新机构的筹建与工作中。他让李墨和石墩也搬到了偏院附近租住，方便协助。首要任务，自然是整理白浪河经验，绘制标准图样，起草培训章程，这些都是“咨议处”立足的根本，林越亲自把关，李墨负责文书。

与此同时，他并未忘记杨知州准允的“纺车改良”之事。这更像是他给自己的“课外研究”和“开源实验”。他将那老木匠周师傅和两名学徒专门分出来，在偏院一角腾出间小屋作为“工器试改坊”，并让石墩也跟着学习、帮忙。

改良的第一步是研究现有的纺车。林越让周师傅找来州府市面上能见到的几种纺车，有简单的单锭手摇式，也有稍复杂些的、利用轮轴增速的脚踏式。他让石墩跟着周师傅，将这些纺车一一拆解，仔细研究每一个部件的形状、功能、连接方式，尤其是锭子、纱链、传动轮、脚踏板之间的关系。

林越自己则结合前世那点可怜的机械知识和对省力、增效的朴素理解，在纸上不断勾画草图。他的目标很明确：在不大幅增加成本、不改变核心纺纱原理的前提下，通过结构优化，实现“一人同时纺多锭”。

“周师傅，您看，”林越指着拆开的脚踏纺车，“这大轮带动小轮，小轮带动锭子，速度是快了，但还是一根锭子。咱们能不能……让一个主动轮，同时带动好几个从动轮？每个从动轮再带一个锭子？”

周师傅皱着眉头，拿着炭笔在木板上比划：“一个带多个……齿轮咬合？那得做一套大小合适的木齿轮，精度要求高，做起来费工，用久了还容易磨损打滑。”

“不一定非用齿轮。”林越启发道，“您看这纺车，动力是用皮带（或麻绳）传动的。咱们能不能做一根长轴，上面固定几个小皮带轮，每个皮带轮用一根皮带，各自连到一个锭子上？这样，脚踏板带动大轮，大轮通过皮带带动长轴，长轴转动，上面所有小皮带轮一起转，不就同时带动好几个锭子了？”

周师傅眼睛一亮，琢磨起来：“长轴……多个小轮……用皮带连锭子……这法子……好像可行！皮带软，对不准也能传上力，比硬碰硬的齿轮好做。就是这长轴要直，要稳，轴承得做好，不然晃得厉害。还有，锭子多了，纱线会不会缠在一起？”

“所以锭子的排列得有讲究，不能太密。纱链的位置也得相应调整，可能得分层。”林越补充道，“还有，锭子多了，纺妇同时照看不过来，得想办法让断纱了能自己停，或者至少容易发现……”

一老一少，加上旁边听得入神的石墩和两名学徒，就在那间充满木屑香气的小屋里，对着拆散的纺车部件和画满草图的木板，反复讨论、比划、争论。周师傅手艺精湛，对木材特性、结构强度了如指掌；林越则提供思路和原理方向；石墩手巧，负责尝试制作一些简单的模型部件。

他们先尝试做了一个双锭的验证模型，用旧木料做了一根短轴，上面固定两个小皮带轮，分别用麻绳（模拟皮带）连接两个从旧纺车上拆下的锭子。用人力摇动作为动力输入的大轮，短轴转动，两个锭子果然一起飞快旋转起来！

初试成功，给了他们极大信心。接下来便是设计真正的多锭纺车。他们决定先尝试制作一架四锭的脚踏纺车。

新的问题接踵而至：如何保证四根锭子转速均匀？皮带的松紧如何调节？纺妇如何同时照看四根纱线？脚踏的力度是否需要增加？纱链（用于卷绕纱线的装置）如何适应多锭？车架结构如何加强以承受更大的力？

每一个问题，都需要反复试验、修改。周师傅负责主要的结构制作和强度把关，林越和石墩则不断提出改进意见并参与测试。他们尝试了不同粗细的麻绳作为皮带，发现太细易断，太粗打滑，最后选用了浸过松脂、有一定韧性的牛筋皮条（一种替代品）。锭子的排列采用了前后错开的两排，每排两个，以减少纱线干扰。纱链则设计成可独立拆卸的筒子，方便换纱和接线。为了便于发现断纱，他们在每个锭子前的导纱钩上系了一小片染色的羽毛，纱线一断，羽毛便垂下，十分醒目。

偏院一角，锯木声、刨削声、敲打声、以及试验时的吱呀转动声，常常持续到深夜。李墨在处理完文书之余，也常来帮忙记录数据、绘制更规范的图纸。那两名学徒更是如饥似渴地学习着这些前所未闻的思路与技法。

十余日后，一架造型略显古怪、却结构扎实的四锭脚踏纺车，终于在“工器试改坊”内组装完成。它比传统纺车大了不少，车架更粗壮，中间一根水平长轴贯穿，轴上四个小皮带轮通过牛筋皮条连接着四个锭子，脚踏板驱动的大轮经过一级增速后，带动长轴旋转。纱链、导纱装置、甚至一个简易的、用于调节皮带松紧的张力轮，一应俱全。

试车那日，林越特意请来了州府织染局一位老练的纺妇。那妇人见到这怪模怪样的纺车，先是吓了一跳，听明白用法后，将信将疑地坐上纺凳，踩动踏板。

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